IS100A顯微金相圖像分析儀采集圖像清晰，測量方法科學準確，圖像分析專業(yè)智能，報告輸出圖文精美，并具有靈活的擴展功能（如圖像獲取、圖像分割、圖象變換等），可以測量面積、周長、形狀因子、等效直徑、最大直徑、最小直徑等幾十種形態(tài)參數(shù)，它能對圖像進行采集、顯示、處理、測量結(jié)果的分析、報告的編輯，以及圖文報告的打印輸出，可將來自攝像頭、掃描儀、數(shù)碼相機等數(shù)字/模擬設備的圖像信息進行數(shù)字化處理，實現(xiàn)了全部信息的實時化、彩色化、智能化，其強大的圖像處理和分析功能，將操作者的人為誤差降至最低，使過去的繁瑣而勞累變?yōu)楹唵�、快捷和方便。大大提高了檢測人員的工作效益，是企業(yè)提高產(chǎn)品檢測質(zhì)量的得力助手。也是一切使用顯微鏡技術(shù)人員進行定量分析的必備設備。
技術(shù)特點
★ 本系統(tǒng)運用先進的計算機圖象處理分析技術(shù)取代了傳統(tǒng)的照相機拍攝、人工顯微鏡目測計數(shù)法，從圖像的實時采集、顯示、圖像處理到檢驗結(jié)果的分析、報告單的編輯至彩色圖文報告的打印，實現(xiàn)了全部信息實時化、智能化數(shù)字化；
★ 系統(tǒng)采用專業(yè)級真彩色圖像采集卡，兼容性極佳，可接駁各種標準的視頻數(shù)字輸入信號，操作界面友好、清晰、簡單，所有內(nèi)容一目了然，圖像采集區(qū)域可任意定義，對比度、亮度和飽和度等可實時調(diào)整，可對圖像進行旋轉(zhuǎn)、文字標注、圖形標注和色彩變換等處理。
★ 系統(tǒng)可以存儲多種格式的圖像數(shù)據(jù)文件，可以自由的與WINDOWS上流行的多種圖像軟件共享圖像數(shù)據(jù)；
★ 系統(tǒng)分析結(jié)果數(shù)據(jù)文件采用標準數(shù)據(jù)庫格式，可在流行的數(shù)據(jù)庫軟件（如：EXCEL、WORD等）系統(tǒng)上使用；
★ 系統(tǒng)可同時測量多種幾何參數(shù)項目，視場內(nèi)的顆粒個數(shù)沒有限制；顆粒測量結(jié)果與屏幕顯示（回顯）相互對應；
★ 金相軟件符合GB、ASTM等多種標準；
★ 圖像、數(shù)據(jù)庫管理功能：可將日常生產(chǎn)及典型或標準圖譜及數(shù)據(jù)存檔，具備圖像管理、查詢、檢索、統(tǒng)計等功能；
★ 系統(tǒng)還可在自動聚焦、自動平臺工作方式下進行多視場的連續(xù)自動測量，為使檢驗結(jié)果更為準確、客觀、方便、快捷提供了一種現(xiàn)代高科技、高智能型的檢測工具。
主要軟件功能：
（1） 通用圖象處理/分析
★ 圖象控制：圖象采集、存儲、顯示、圖象處理、圖象編輯、圖象打印；
★ 數(shù)學形態(tài)學測量：顆粒面積、周長、等效直徑、高度、寬度、最大直徑、最小直徑、顆粒計數(shù)、顆粒位置等數(shù)十種幾何參數(shù)等；
★ 灰度圖象處理：平滑、拉伸、濾波、邊緣檢測、拉普拉斯變換、索伯算子等；
★ 二值圖象處理：腐蝕、膨脹、填充、清除等；
★ 圖象結(jié)果處理：結(jié)果顯示、排序、統(tǒng)計、分類、存/讀盤、打印等；
★ 圖象系統(tǒng)設置：亮度/對比度調(diào)整、定標、象素座標和灰度值顯示等；
（2） 金相測量/分析軟件
★ 晶粒度測量評級（晶界提取、單相晶粒度、雙相晶粒度等測量）；
★ 非金屬夾雜物測量評級；
★ 球墨鑄鐵測量評級（球化率、石墨大小評定、珠光體、鐵素體、磷共晶等測量）；
★ 球墨鑄鐵石墨含量定量分析：石墨的面積率、大小分布等測量；
★ 灰鑄鐵測量評級（石墨長度、珠光體、鐵素體、磷共晶、碳化物等測量）；
★ 相含量測量評級（鐵素體、奧氏體型不銹鋼а相含量測量）；
★ 低碳冷軋鋼板鐵素體晶粒度測量評級；
★ 脫碳層、滲碳層表面涂層、厚度、深度等測量；
★ 脫碳層、滲碳層定量分析：珠光體、鐵素體等百分含量測量；
★ 汽車滲碳齒輪殘奧級別測量評級；
★ 碳鋼石墨化金相測量評級；
★ 高碳鋼索氏體中索氏體、鐵素體含量測量評級；此標準由本公司法人代表吳建揚參與起草
★ 高硅鋁合金中初晶硅、共晶硅測量評級；
★ 顯微組織定量分析：鋼筋中鐵素體、珠光體及馬氏體和貝氏體百分含量測量；
★ 馬氏體針長測量評級；
★ 屈氏體含量測量
